我国是一个纺织品加工与消费大国,印染企业多,排出道德废水量多而复杂,一直以来是废水处理的难点之一,印染废水是以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同,印染废水的水量和水质也不同。印染厂废水水量较大,每印染加工1t纺织品耗水100~200t,其中80%~90%成为废水排出。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一。
近年来,随着环保态势的严峻,印染废水的治理也相应提出了更高的要求,据了解,部分地域要求印染废水的处理回用率要求达到50%,处理工艺势必作出调整的同时,一些传统的处理工艺也将被淘汰(例如:在尾水端投加化学药剂在)。
对于印染行业的回用水有几个要求需要满足:1、水的色度要做到很低,不能影响染色的工艺,2、回用水的细菌需要被完全杀灭,至于常规的COD、BOD等要求自不必说。由于投加药剂始终存在二次污染,回用的水无法应用于生产过程,所以必须要有新的工艺取代,而臭氧可以完美的解决这一问题。
臭氧由3个氧原子组成,具有很强的氧化性,因此是一种光谱的杀菌剂,在处理印染废水末端的应用上,臭氧具有以下几个特点:
1、脱色效果好,臭氧的氧化能力极强,在弱碱性条件下,还会产生大量的OH-,针对显色基团氧化断链开环,经臭氧处理后的水色度大大降低,满足生产用水的要求。
2、杀菌能力强,臭氧的灭菌能力极强;臭氧是自然界仅次于氟的氧化剂,其氧化还原电位很高(2.07V),其杀灭细菌病毒的效果是氯的600-3000倍,臭氧处理后的水,可循环使用不会因滋生大量细菌发臭。
3、无二次污染,臭氧是绿色杀菌剂,臭氧的半衰期短,会自然分解为氧气,没有残留,不产生二次污染,回用水染的布不会有化学超标,也不会有难闻的气味,而氯制剂会与水中的有机物反应生成多种氯化有机化合物,如三氯甲烷、氯仿等,这些物质均为公认的致癌突变物。
4、臭氧还能进一步降低末端水的COD,进一步提高水质。
由于臭氧的以上特性,在中水回用领域,臭氧还可以广泛应用于:化工、养殖、医药等行业的水处理领域。